电厂脱硫磨粉机：《火电厂污染防治技术政策》
电厂脱硫磨粉机的重要应用再次在新政策中体现，近日环保部发布《火电厂污染防治技术政策》，内容涉及燃煤电厂烟气脱硫、超低排放、大气污染防治、脱硫脱硝治理等。
近日，环保部发布关于发布《火电厂污染防治技术政策》的公告，内容涉及燃煤电厂烟气脱硫、超低排放、大气污染防治、脱硫脱硝治理等。
其中：
本技术政策适用于以煤、煤矸石、泥煤、石油焦及油页岩等为燃料的火电厂，以油、气等为燃料的火电厂可参照执行。不适用于以生活垃圾、危险废物为主要燃料的火电厂。
火电厂达标排放技术路线选择应遵循以下原则：
1.火电厂除尘技术：
火电厂除尘技术包括电除尘、电袋复合除尘和袋式除尘。若飞灰工况比电阻超出1×104~1×1011欧姆˙厘米范围，建议优先选择电袋复合或袋式技术;否则，应通过技术经济分析，选择适宜的除尘技术。
2.火电厂烟气脱硫技术：
(1)石灰石-石膏法烟气脱硫技术宜在有稳定石灰石来源的燃煤发电机组建设烟气脱硫设施时选用。
(2)氨法烟气脱硫技术宜在环境不敏感、有稳定氨来源地区的30万千瓦及以下燃煤发电机组建设烟气脱硫设施时选用，但应采取措施防止氨大量逃逸。
(3)海水法烟气脱硫技术在满足当地环境功能区划的前提下，宜在我国东、南部沿海海水扩散条件良好地区，燃用低硫煤种机组建设烟气脱硫设施时选用。
(4)烟气循环流化床法脱硫技术宜在干旱缺水及环境容量较大地区，燃用中低硫煤种且容量在30万千瓦及以下机组建设烟气脱硫设施时选用。
3.火电厂烟气氮氧化物控制技术：
(1)火电厂氮氧化物治理应采用低氮燃烧技术与烟气脱硝技术配合使用的技术路线。
(2)煤粉锅炉烟气脱硝宜选用选择性催化还原技术(SCR);循环流化床锅炉烟气脱硝宜选用非选择性催化还原技术(SNCR)。
火电厂灰场及脱硫剂石灰石或石灰在装卸、存储及输送过程中应采取有效措施防治扬尘污染。
粉煤灰运输须使用专用封闭罐车，并严格遵守有关部门规定和要求。
固体废物污染防治方面，要求：
(一)火电厂固体废物主要包括粉煤灰、脱硫石膏、废旧布袋和废烟气脱硝催化剂等，应遵循优先综合利用的原则。
(二)粉煤灰、脱硫石膏、废旧布袋应使用专门的存放场地，贮存设施应参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599)的相关要求进行管理。
(三)粉煤灰综合利用应优先生产普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥及混凝土等，其指标应满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596)的要求。
(四)应强化脱硫石膏产生、贮存、利用等过程中的环境管理，确保脱硫石膏的综合利用。
1.石灰石-石膏法脱硫技术所用的石灰石中碳酸钙含量应不小于90%。
2.燃煤电厂石灰石-石膏法烟气脱硫工艺产生的脱硫石膏的技术指标应满足《烟气脱硫石膏》(JC/T 2074)的相关要求。
3.脱硫石膏宜优先用于石膏建材产品或水泥调凝剂的生产。
脱硫石膏无综合利用条件时，应经脱水贮存，附着水含量(湿基)不应超过10%。若在灰场露天堆放时，应采取措施防治扬尘污染，并按相关要求进行防渗处理。
鼓励以下新技术、新材料和新装备研发和推广：
(一)火电厂低浓度颗粒物、细颗粒物排放检测技术及在线监测技术，烟气中三氧化硫、氨及可凝结颗粒物等的检测与控制技术。
(二)W型火焰锅炉氮氧化物防治技术。
(三)烟气中汞等重金属控制技术与在线监测设备。
(四)脱硫石膏高附加值产品制备技术。
(五)火电厂多污染物协同治理技术。
(六)火电厂低温脱硝催化剂。
桂林鸿程从研发磨粉机之初就以环保作为企业经营的根本，保护环境，以维持社会持续发展。桂林鸿程针对电厂研发了脱硫磨粉机，对烟气等进行脱硫处理。
电厂脱硫磨粉机,大型纵摆磨粉机,电厂用磨粉机
桂林鸿程环保型磨粉机, 电厂脱硫磨粉机：HC系列大型摆式磨粉机
〈磨辊个数〉：5-6个
〈磨环直径〉：1900-3000mm
〈成品颗粒〉：38-180μm
〈生产产量〉：3-90t/h
〈整机功率〉：555-1732kw
〈使用范围〉：对于莫氏硬度7级以下，湿度在6%以内的非金属矿加工方便，适用于石灰石、方解石、滑石、白云石、钛白粉、石英石、铝矾土、长石、重晶石、萤石、钛铁矿等物料。
〈技术优势〉：该磨粉机的研发能满足国家产业政策和不断扩大的工业化规模生产需求，适合用于电厂脱硫、锰矿业等行业，简单方便，维护简单，除尘效率高，分级精度高，更能适应高粉尘浓度，大水分的收尘工况。
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火电厂多污染物协同治理技术。