桂林鸿程磨粉机助力中国电力环保事业建设


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桂林鸿程立磨应用于火电厂脱硫项目中

桂林鸿立磨应用于火电厂脱硫项目中

  目前火电厂使用的燃烧剂以煤炭最为普遍,排放大量的的SO2、NOx和CO2,造成大气环境污染,而且会加重酸雨的形成,很大程度上会直接危害到我们的生存环境。目前环保事业建设的重视,也直接影响着火电厂的发展。所以需要加大措施控制有害气体的排放。目前火电厂采用的主要脱硫工艺为烟气脱硫,分为湿法和干法以及半干法,而石灰石粉是最常见的脱硫剂。石灰石粉体的制备需要磨粉机来协助,桂林鸿程磨粉机在火电厂领域应用广泛,经验丰富,可帮助客户制定优质选型方案。

  桂林鸿程HC系列纵摆式磨粉机和HLM系列立式磨粉机已经成功运用在全国各地的火电厂脱硫当中。特别是石灰石——石膏湿法脱硫工艺,优势在于吸收剂利用率高达90%,脱硫效率大于95%。不仅产量大、环保效果好,而且耗电量非常少。是助力中国电力环保事业发展有力的利器。

  运用桂林鸿程HLM系列立式磨粉机这套脱硫系统,大幅度减少了燃煤电厂SO2的排放量,完全达到了国家环保标准要求。

  相对其他立磨,鸿程HLM系列立式磨粉机在电厂钢厂脱硫中的优势有:

   1.高效节能:

   (1)粉磨效率高,能耗低,和球磨机相比较,能耗低40%-50%;

   (2)单机生产能力大,可利用低谷电;

   (3)立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术,有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力;

   2. 维护方便,运营成本低:

   (1)磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便;

   (2)磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨材料的使用寿命;

   (3)开机前无需在磨盘上布料,并且磨机可空载启动,免除开机难的烦恼;

   (4)磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长;

   (5)自动化程度高:自动控制技术采用了德国Siemens系列PLC,,配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便,车间基本可实现无人作业,节约运营成本。

   3. 综合投资成本低:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用;

   4. 产品质量稳定:

   (1)物料在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和成分进行检测,产品质量稳定;

   (2)产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强;

   5. 可靠性高:

   (1)采用磨辊限位装置,避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

   (2)采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。

   6.环保:

   (1)HLM立磨整个系统震动小,噪音低;

   (2)系统整体密封,全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;

  桂林鸿程致力于电厂脱硫行业的发展,为广大电厂提供高效节能,可靠性高的制粉设备。桂林鸿程专利产品HLM系列立式磨粉机自推出以来,已成功应用于国内外众多大型火电厂、钢厂脱硫项目,是脱硫项目中的出色粉磨设备之一。


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