大型立式磨机在工业领域节能减排中的重要意义

桂林鸿程超细立式磨粉机在水泥行业中的应用

　　节能降耗是我国经济社会发展的必然选择，是科学发展观的基本要求。我国工业发展面临的当务之急是如何降低能源和资源消耗，提高资源利用效率，建设资源节约型社会，实现可持续发展。桂林鸿程为建设节约型社会做出突出贡献，生产系列磨粉机广发用于该领域。

　　水泥行业是我国节能降耗重点行业之一，其能耗占到全国总能耗4.7%。在水泥生产成本中，能耗成本占到60%以上，其中电耗占总成本的20%～30%，而粉磨电力消耗约占总电耗的60%。立磨与目前广泛使用的球磨相比具有明显优势，这种新型粉磨设备大大提高了粉磨效率，使水泥生料粉磨电耗从过去的20 kWh/t 降为13～15 kWh/t。水泥粉磨电耗从过去35～40 kWh/t 降为25～30 kWh/t。与过去传统的球磨机相比，节电30% 左右。

　　因此，推广大型立式磨粉机在水泥行业的应用对于水泥行业实现节能降耗具有重要意义。实现新型节能立磨推广应用80%，按吨水泥综合电耗100 kW·h/t，其中粉磨电耗占60%，我国水泥产量按2006 年的12.36亿t 计，则每年节电80%×100×60%×30%×12.36 =178 亿kW·h。以日产2 500 t 水泥生产线为例，每年节电100×30%×2500×300=22 500 000 kW·h，按辽宁省水泥行业平均电价0.558 元/ kW·h 计算，每年可直接为应用企业节约成本1 255万元。

　　桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效节能的先进粉磨设备——HLM系列立式磨粉机。这款立磨机广泛用于水泥等行业。

　　鸿程立磨具有以下优势：

　　　1.高效节能：

　　　（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；

　　　（2）单机生产能力大，可利用低谷电;

　　　（3）立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力；

　　　2. 维护方便，运营成本低：

　　　（1）磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；

　　　（2）磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；

　　　（3）开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼；

　　　（4）磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长；

　　　（5）自动化程度高：自动控制技术采用了德国Siemens系列PLC，，配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便，车间基本可实现无人作业，节约运营成本。

　　　3. 综合投资成本低：集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用；

　　　4. 产品质量稳定：

　　　（1）物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定；

　　　（2）产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强；

　　　5. 可靠性高：

　　　（1）采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

　　　（2）采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。

　　　6.环保：

　　　（1）HLM立磨整个系统震动小，噪音低；

　　　（2）系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；

　　研究立磨的关键技术，开发研制具有自主知识产权的大型立式辊磨机，对于提高效率、降低消耗、发展循环经济、保护环境、提高国产重大技术装备的研发与制造水平都有重大意义。桂林鸿程应时代发展需要，研究生产了HLM系列立式磨粉机，广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，是众多粉体企业节能降耗的理想设备。