硅粉加工磨粉设备的选择

桂林鸿程硅灰石立磨制粉装备

　　硅灰石因其拥有独特的晶体结构和诸多优良的物理化学性能，已被广泛用于各个工业部门。硅灰石产品主要为高长径比硅灰石和磨细硅灰石两大类。前者属于高档产品，主要是利用磨粉机等物理机械性能，广泛用于塑料、橡胶、石棉代用品、油漆、涂料等行业，经表面改性的高长径比硅灰石粉与有机材料的相容性大大增强，添加到橡胶、塑料和其他聚合物中能明显改善制品性能，增加制品硬度、抗弯强度、抗冲击性，改善材料的电学特性，提高热稳定性和尺寸的稳定性，使制品表面光滑，增强阻污力，且允许充填较多的填充剂，减少颜料的用量，增强耐磨性，从而可降低制品的成本，并赋予塑料、橡胶和其他聚合物自身所没有的特殊功能，是硅灰石最有前途的应用领域；而后者属于低档产品，主要用于陶瓷和冶金工业，硅灰石中的SiO2、CaO成分提供了低的膨胀率和良好的抗热震性。

　　目前世界上已查明的硅灰石资源储量约5亿t，远景资源量达6亿t，硅灰石的主要生产国有中国、美国、印度、芬兰、加拿大、智利、墨西哥、土耳其和巴基斯坦等。世界硅灰石产量50～60万t/a，生产能力70万t/a左右。

　　硅粉加工是为有机硅甲基单体合成装置配套提供合格硅粉。外购的工业硅块在本装置加工后, 经气力输送到甲基单体合成装置。硅粉加工装置主要由硅块库、烘房、破碎及研磨系统、气力输送、氮气回收等组成。

　　研磨系统是硅粉加工装置的核心, 主要功能是把硅块研磨至甲基单体合成所需要的粒度及粒级组成的硅粉。

　　研磨工艺及研磨设备的选择

　　研磨工艺和研磨设备决定硅粉的粒度及粒级组成。目前桂林鸿程可供选择的研磨设备有立式磨、新型雷蒙磨、颚式破碎机等。

　　研磨工艺和研磨设备选择依据

　　主要从以下几个方面考虑:

　　　a.产品粒度:硅粉的粒度及粒级组成主要由各有机硅生产厂商所采用的流化床决定, 粒径一般在44～144μm 范围内;

　　　b.研磨部件损耗量及使用寿命;

　　　c.研磨硅粉能耗及氮气消耗量;

　　　d.自动化程度;

　　　e.设备价格。

　　由立式磨组成的研磨工艺

　　电机驱动减速机带动磨盘转动，硅块在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，硅块受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。   　

　　由新型雷蒙磨组成的研磨工艺

　　硅块通过破碎机破碎，经提升机送至储料斗，可调速的给料机从料斗经罩筒入料口输送到主机腔内。在传动装置的驱动下，中心轴带动着梅花架总成、磨辊总成、铲刀架、铲刀座总成一起旋转，磨辊总成安装在梅花架上，旋转产生巨大的离心力使磨辊与磨环紧贴在一起，硅块在铲刀座总成作用下，不断把硅块铲送至磨环、磨辊间，磨环和磨辊在相对旋转运动中在离心力的作用下不断对物料进行碾压、挤压、冲击。对硅块进行粉碎细化。粉碎后的粉体在气流的带动下上升到分级区域，由涡轮分级机进行气体与粉体分离，经涡轮分级机分离出的合格粉体通过管道送至双旋风收集。不合格的粉体降回主机，并被再次碾压破碎，直至合格。

　　硅粉生产是选择雷蒙磨还是立磨呢？具体的硅粉生产线配置及报价，请点击在线客服，桂林鸿程竭诚为您服务。