鸿程立磨在拓展尾矿综合利用中的应用
桂林鸿程尾矿制粉生产线是一款市场占有率颇高的非金属矿制粉工艺，在尾矿的综合应用和处理中具有深远的意义和应用价值。随着科技的不断发展，尾矿这种工业固废也在发生着显著的变化，其中有一个市场前景广阔的综合利用途径，就是可以制成环保建材，如环保砖等，这样不仅可以缓解因烧制墙体砖而耗费的黏土资源，同时也进一步推动了尾矿的综合利用，实在是一项一举多得的措施和方法。
1.铁尾矿制作免烧砖
铁尾矿制作免烧墙体砖是以细尾砂（SiO2＞70%）为主要原料，配入少量骨料、钙质凝胶材料机外加剂，加入适量的水，均匀搅拌后在60t的压力机上以19.6~114.7MPa的压力下模压成型，脱模后经标准养护自然养护28天，成为成品。经测试，上述两种尾矿砖各项指标均达到国家建材局颁布的《非烧结黏土砖技术条件》规定的100号标准砖的要求。
2.铁尾矿制作机压灰砂砖
利用尾矿生产机压灰砂砖是以铁尾矿为主，加入适量水泥，经干搅拌均匀，再加入少量粘结材料进行碾压，提高其表面活性，经压砖机压制成型后，自然养护而成。生产的灰砂砖经测试，各项物理性能指标均达到机压灰砂砖100号标准的技术要求。
3.铁尾矿制作碳化尾矿砖
碳化尾矿砖是以尾矿砂和石灰为原料，经抷料制备，压制成型，利用石灰窑废弃二氧化碳进行碳化而制成的砌体材料。
80%~85%的尾砂矿与15%~20%的生石灰粉按比例配合，加水9%左右搅拌溶解，然后，用八孔压砖机成型，入窑前烘干或自然干燥，含水量4%以下，再进入隧道窑进行碳化，碳化的二氧化碳含量20%~40%，碳化的深度60%以上，出
窑后即可得到成品。
4.铅锌尾矿制耐火砖与红砖
铅锌尾矿制耐火砖，在利用分支浮选回收萤石的生产流程中，经水力旋流器分级的部分溢流的主要成分为二氧化硅和三氧化铝，该溢流产品可用来烧制耐火砖。用该溢流产品再配加部分2.362mm黏土熟料和夹泥，这些原料经混炼成型后自然风干，在80℃和120℃条件下烘干，然后在重烧炉中烧成即得到最终产品，其性能经测试可达到国家高炉用耐火砖标准。
5.铅锌尾矿制蒸压硅酸盐砖
用85%铅锌尾矿加入15%的生石灰，加入适量的水进行一次搅拌，混合入仓消化，再加入适量水进行二次搅拌，经压制机压制成型，自然养护后经蒸压养护成为成品。生产的成品砖强度高，色泽美观。经检测，其抗压强度为18～21MPa，抗折强度为3.7～5.5MPa，抗冻性能良好（17次冻融合格），其他物理学性能全部满足使用要求，测定结果为国标150号砖。
6.铜尾矿制灰砂砖
以尾砂和石灰为原料（可加入着色剂掺加料），经坯料制备，压制成型，饱和蒸压养护而成。所制灰砂砖经检验，质量均达部颁标准，按外观指标为一等砖，其技术指标超过红砖。其利用前景广阔。
7.金尾矿制陶瓷墙地砖
利用焦家金矿尾砂添加少量当地的廉价黏土研制出符合国家标准的陶瓷墙地砖制品。烧成的制品经测试，其物理学性能符合有关的国家标准。用金尾砂生产陶瓷墙地砖产品，同生产水泥免烧砖相比，成本低、售价高，为尾矿的利用开辟了一条新途径。
8.钨尾矿制钙化砖
钙化砖又名灰砂砖，其主要原料是尾砂和石灰，石灰加工粉碎后与去除杂质的尾砂混合一起加水搅拌，再入仓消化，压制成型，经蒸汽养护后成为成品。经检测，该成品各项指标均达国家150号标准砖的要求，符合国家建材放射卫生防护标准。
桂林鸿程针对尾矿等工业固废物的加工现状及市场需求，投入巨额资金、人力、物力财力等优势资源加快对尾矿制粉生产线的研发生产力度，经过多次研究和实验，最终成功开发出尾矿立磨磨粉机，经投入市场后，受到热烈的欢迎，该磨粉机对物料的适应能力强，专业针对煤矿、水泥、矿渣、非金属矿等精制而成，可以满足不同物料加工不同产品的细度和产量要求。
桂林鸿程尾矿磨粉设备：HLM立磨磨粉机
[入磨物料颗粒]：0-50mm
[入磨物料水分]：＜15%
[产品水分]：≤1-6%
[产量]：5-700t/h
[成品粒度]：22-180μm
[适用范围]：广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。
[适用物料]：对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。
[性能优势]：粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、运行费用低、耐磨材料消耗少等。
.作为中国先进的粉体设备制造专家，桂林鸿程坚持依靠过硬的产品品质和完善的售后服务为客户创造更多市场价值。在制粉领域，桂林鸿程将保持初心，不断创新，力争为更多的制粉生产线带来丰厚的盈利。欢迎致电0773-3568991咨询尾矿磨粉机详情。