全面掌握立磨操作规程与细节，竟如此重要！

立磨操作规程与细节

　　立磨，是一种广泛应用于矿渣、煤矿、水泥、非金属矿等行业内的主流设备，随着社会发展，绿色环保理念日渐盛行，立磨作为一款符合国家环保制粉需求的先进设备，得到了大力的推广与发展。影响立磨正常运行的操作过程与细节有哪些呢？下面，桂林鸿程小编将与大家一起分享立磨正确的操作规程与细节。

　　一、立磨安全操作规程

　　1.佩戴好劳保用品

　　2.立磨检修需两人同行，时刻与中控保持联系，磨外需留专人进行安全监护。

　　3.进立磨前，必须使用低压照明灯；

　　4.进立磨前，应切断立磨主电机、排风机进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；

　　5.更换磨辊衬板及部件时，注意防止碰撞、伤人，做好安全防护措施；

　　6.高空作业时，操作人员应先保证工具完好齐整，同时系好安全带；

　　7.在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭并断电，同时要确保系统负压稳定；

　　8.确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意停入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。

　　9.按照相关规定办好停电手续。

　　二、立磨操作细节

　　1.磨机的料层：选择适合的磨机料层，是保证立磨稳定运行的基础。太厚，会降低粉磨效率；太薄，磨机的推动力增加，对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。

　　2.磨机的振动：振动与研磨压力、料层厚度、风量风温、蓄能器压力、辊面或磨盘磨损状况息息相关，如果振动过大，很容易造成机械破坏，进而影响整个生产进程。

　　3.研磨的压力：这是影响整个生产产量的主要因素，调节研磨压力需要根据喂料量大小、粒度、易磨性等因素来综合考量，当提高研磨压力时，磨机的粉磨能力提高，但达到某一临界点后，不再变化。

　　4.磨机出口气体温度：温度过低，则物料的流动性变差，合格的成品无法及时抽出，影响生产进度；温度过高，也会对整个设备产生损伤。所以要控制好磨机出口温度。每台磨都有自身的适应温度，操作人员在操作中要掌握好。

　　5.系统风量: 系统风量必须与喂料量相匹配，调节风量的方法，一般可通过调节磨机循环风机功率或调节窑尾排风机的开度来控制。大风走大料。风量过大过小都不行，过大，则磨内压差下降，主电机电流下降；过小，则磨内压差增大，主电机电流增加。

　　6. 磨机吐渣量偏多：造成该现象的原因较多，比如系统漏风，料层不稳定，挡料圈低，辊面或磨盘磨损严重等，除此之外，饱磨，易磨性差也是容易造成吐渣现象。

　　7. 系统安全运行：在操作立磨时，进出口风阀的控制要做到窑磨兼顾。当立磨进出口风阀使用平衡时，系统的用风也会平衡，对窑尾的压力不会产生影响。

　　8. 开停机的注意事项：在研磨开始前，一定要在磨盘上堆放足够的物料，这样当磨辊下落研磨时才不会因振动高而跳停。在停机前，尽量加大抽风让细粉尽量多地入库均化。如果细粉过多落辊研磨时，磨机的振动就大。

　　以上是桂林鸿程小编整理的一整套立磨使用规程和注意的细节，希望对企业有所帮助。值得一提的是，合理的使用设备，定期做好设备的维修和保养工作至关重要，这样才能尽可能地延长设备的使用效能和使用寿命，实现更大价值的增产创收！