活性重钙怎么生产？活性重钙生产过程解析

活性重钙生产设备

       重质碳酸钙又称研磨钙，而国际上一般称微细粉研磨碳酸钙为FGCC。在造纸工业中为了区别沉淀碳酸钙，分别用GCC和PCC简称。一般把平均粒径在12μm以下的产品称为重质微细碳酸钙，以区分一般的重质碳酸钙。活性重钙产品，是指90%以上小于10μm和90%以上小于2μm两种档次的重质碳酸钙，具有较高的产品附加值，属于高端碳酸钙产品。那么，活性重钙怎么生产？桂林鸿程作为活性重钙生产设备厂家，今天为您介绍一下活性重钙生产过程解析。

       重钙制造方法，分干法和湿法。干法生产通过桂林鸿程超细立磨加工，最小粒径可达3μm。如果产品粒径小于3μm,干法生产在技术上可行，经济上则不可行。该法生产过程中无提纯过程，因此矿石的品位至关重要,必须选择铅、锰、硅、铁含量低的方解石等高纯、高白度的矿石为原料。湿法是在干法粗碎后，加水及有关助剂后在研磨器中混合研磨,根据要求不同，逐级研磨,浮选等除去矿石中杂质,磨细粒度,提高纯度和白度，制成浆状或膏状产品;也可经分离、干燥制取粉状产品。那么，活性重钙怎么生产呢？

活性重钙生产过程

       活性重钙生产过程解析如下：以方解石、大理石、白垩等为原料,经过预处理，将其红皮、红筋等杂质除去，并用水冲洗矿石，洗去泥土等污物,经输送机送到频式破碎机粗碎之后,进入鸿程雷蒙机等进行细磨,根据用户需要此处可生产200、320.400目干法普通级重质碳酸钙系列粉状产品供塑料、涂料、饲料、化工等行业使用。细磨到一定粒度的矿粉经除铁器除铁后，输送.计量送入配料罐,按比例加水、加助剂搅拌混合均匀后,打入储罐供湿法一级剥片研磨,粉体达到90%以上< 10μm的超细重钙，一方面根据用户需要,可将该浆料过筛后装桶,做为浆状超细重钙供造纸厂、涂料行业使用;可去压滤机压滤,其滤饼装袋做为膏状产品供用户使用;还可去旋转闪蒸干燥系统干燥后装袋，做为粉状产品供用户使用;也可去活化设备,根据用户需要使用不同改性剂，活化处理后装袋，做为粉状超细活性重钙产品出售。另一方面可去二级剥片机继续研磨,获得90%以上＜2μm的超细重钙，过筛后如前所述，可做成浆状、膏状、粉状、活性等重钙系列产品。

       该工艺可生产三个系列重钙产品①干法普通重钙系列粉状产品:200.320.400目等;②90%以上10μm的超细重钙产品;③90%以上<2μm浆状、膏状、粉状、活性等系列超细重钙产品。产品品种多、系列化，可满足不同用户需求。市场适应能力强,经济效益好。桂林鸿程可配置全套活性重钙生产设备。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情，联系电话：18878317066 蒋工。