非金属矿,素有“拥有黄金版的价值”的矿产,在建材、冶金、化工、交通、机械、轻工、电子信息、生物医药、新能源、新材料等行业中应用广泛,目前,自然界已发现的非金属矿种类大约1500种,已被工业利用的非金属矿约250种,年开采量约为350亿吨,我国拥有丰富的非金属矿产资源,已探明的非金属矿品种高达88种,随着科技的进步和发展,磨粉机装备已经成为非金属矿提升资源利用率,扩大市场潜能的有力武器。市场进入规模化、精细化发展阶段后,大型磨粉设备活跃于非金属矿制粉领域,成为众多非矿资源提升市场应用价值,满足规模化市场需求的主流设备。

常见工艺
常见工艺
常见工艺

电厂常见脱硫工艺

  • 湿法脱硫

    常用脱硫剂:石灰石、石灰/熟石灰

    优点

    1、脱硫效率高,运行可靠,适应煤种范围广。

    2、所用原料石灰石脱硫剂资源丰富,价格低廉。

    缺点

    1、系统占地面积大,运行能耗高,一次建成成本高。

    2、管道易堵塞、结垢、磨损。

    3、产生大量石膏、废水。

  • 干法脱硫

    常用脱硫剂:石灰石

    优点

    1、工艺过程简单,无污水、污酸处理问题。

    2、能耗较低。

    3、净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散。

    缺点

    1、脱硫效率较低。

    2、设备庞大、投资大、占地面积大。

    3、操作技术要求高。

  • 半干法脱硫

    常用脱硫剂:石灰/熟石灰

    优点

    1、工艺简单。

    2、设备基本无腐蚀、无磨损、无结垢,无废水排放。

    3、占地少,节省空间,设备投资低。

    缺点

    1、需要采用较高纯度和活性的石灰作为脱硫剂。

    2、脱硫产物的综合利用也受到一定的限制。

电厂脱硫技术指标

石灰石
石   灰
熟石灰
成分要求:
CaCo3含量>90%

粒径要求:
250目90%过筛率(低含硫量煤)
325目90%过筛率(高含硫量煤)
成分要求:
CaO含量>85%

粒径要求:
200目90%过筛率
成分要求:
Ca(OH)₂含量>90%

粒径要求:
325目90%过筛率
技术指标

脱硫剂生产工艺流程

生产工艺流程

破碎:大块的石灰石或石灰需先进行破碎,入磨粒径在2公分以内为宜。

生产工艺流程

粉磨:破碎后的物料被均匀送入磨机内,在磨辊作用力下实现粉碎,细度合格的物料随气流送入分级机顺利通过。

生产工艺流程

收集:分选出的合格物料进入脉冲除尘器或旋风收集器,实现料、气分离,收集的物料经卸料阀送入下一工序,大部分气流参与下次循环,多余气流经脉冲除尘变清洁后排往大气。

生产工艺流程

输送:旋风/脉冲收集器下方卸料阀,可接散装机直接装车运输到目的地,或通过输送机构送到成品仓储存。

以上为石灰石或石灰粉磨工艺流程,熟石灰生产工艺欢迎点击下方按钮咨询

脱硫剂粉磨加工装备

电厂脱硫项目一站式解决方案

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