炭素制粉新典范！桂林鸿程立式磨实力护航民企500强东南亚电解铝项目

铝，素有“轻金属之王”的美誉，从航空航天到电力传输，从新能源到国防装备，它都是不可替代的“工业脊梁”。近年来，随着全球绿色

低碳转型的深入推进，电解铝产业迎来新一轮国际合作与布局优化。中国企业电解铝海外合作的步伐正日益加快，新的生产线在海外陆续扎根。

 

业主方为国内民企500强及制造业500强企业，深耕矿产行业多年，业绩斐然，实力雄厚。近年来，该企业积极拓展海外市场，开创中外

合资新格局。受其委托，桂林鸿程为其东南亚电解铝项目的铝用预焙阳极生产，定制高效、稳定、智能、节能的铝用炭素制粉全套解决方案。

 

   项目执行过程中，鸿程团队凭借专业的对接能力与高效的执行水平，充分发挥在炭素领域积累的丰富技术与经验，

为成型车间的顺利投产保驾护航。目前，该生产线已完成技术调试，进入稳定运行阶段，各项数据表现良好，深得业主好评。

 

 

   1、 粉磨效率高 稳定可靠：

   根据煅后焦特点进行结构设计，保障系统运行更稳定可靠；

辊套、衬板面积相对加大，提高碾磨效率；单机生产能力大，可利用低谷电。

   2、 分级精度高 产品质量稳定：

          物料在磨粉机内停留时间短，有效减少重复碾磨，确保纯度；

产品颗粒形态均匀，粒度分布窄，质量稳定，有利于下游工序作业。

    3、多重耐磨处理 使用寿命长：

          磨辊、磨盘衬板采用耐磨材质堆焊，使用寿命长，可重复堆焊使用；

磨辊辊套可翻面使用，可用液压装置翻出机外，检修作业方便。

    4、低噪少尘 节能环保：

   采用整体密封负压运行系统，气箱脉冲除尘系统，基本可实现无粉尘车间；

采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，辊套和衬板不接触，噪音小。

  5、控制系统先进 智能化程度高：

    采用PLC全自动控制系统和专家系统，中控电脑操作，清晰简便，自动化程度高；

可实现无人值守作业和远程控制，减少人工和运行成本，提高效率。