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什么是矿渣

  

矿渣是炼铁过程中排除的工业废料,在高炉炼铁过程中,除了铁矿石和燃料之外,为降低冶炼温度,还要加入适当数量的石灰石作为助溶剂,它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿,以及焦炭中的灰分相溶化,生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面,定期从排渣口排出,经空气或水急冷处理,形成粒状颗粒物,这就是粒化高炉矿渣,简称“矿渣”。矿渣是一种具有“潜在水硬性”的材料,即单独存在时基本无水硬性,但在某些激发剂(石灰、熟料粉、碱类、石膏等)的作用下,呈现出水硬性。

矿渣的用途

1.作为原料生产矿渣硅酸盐水泥粒化高炉矿渣与硅酸盐水泥熟料混合,再加入3~5%的石膏混合磨细制成矿渣硅酸盐水泥,能较好的应用在水上工程、海港及地下工程等。
2.可用于生产矿渣砖和湿碾矿渣混凝土制品.
3.将水渣和激发剂(水泥、石灰和石膏)放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后,现与粗骨料拌和,可成型湿碾矿渣混凝土。
4.可配制矿渣碎石混凝土,在道路工程和铁路工程上具有广泛的应用。
5. 膨胀矿渣及膨珠的应用膨胀矿渣主要用作轻骨料来制成轻质混凝土。

矿渣制粉工艺流程

主要高炉矿渣原料组分分析表(%)

种类CaOSiO2Fe2O3MgOMnOFe2O3STiO2V2O5
炼钢、铸造高炉渣 32-49 32-41 6-17 2-13 0.1-4 0.2-4 0.2-2 - -
锰铁渣 25-47 21-37 7-23 1-9 3-24 0.1-1.7 0.2-2 - -
钒铁渣 20-31 19-32 13-17 7-9 0.3-1.2 0.2-1.9 0.2-1 6-25 0.06-1

矿渣制粉主机选型方案

产品规格细深加工(420m³/kg)
设备选型方案 立式磨

第一阶段:原料的烘干

矿渣根据原料的水份含量情况以及成品的水份含量要求,针对水分较高的物料采用烘干机进行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料,可以通过热风炉,给磨粉机进行通热风处理,通过边粉磨边烘干的工艺,减少烘干机的设备投资成本及运营能耗成本。

第二阶段:磨粉

烘干后的矿渣小块物料经提升机送至原料斗,再经输送给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

第三阶段:分级

粉磨后的物料经分级系统进行分级,不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。

第四阶段:成品的收集

符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车装车。

矿渣磨粉机 矿渣制粉生产线 立磨 雷蒙磨 超细磨粉机

各种磨机分析

立式磨

设备大型化,产量高,可以满足规模化生产。立磨稳定性较高。劣势,设备投资成本高。



矿渣制粉经典案例

矿渣磨粉机,立磨,雷蒙磨,超细磨粉机

本设备型号和台数: 1台HLM21
加工原料: 矿渣
成品细度: 200目 D90
设备产量: 15-20吨/小时



鸿程矿渣磨粉机的故障率非常低,运行很稳定,噪声小,收尘效率比较高,作业现场非常环保,而且更让我们喜出望外的是,该磨粉机的产值大大超出了预期值,给我们企业创造了可观的效益。鸿程的售后团队服务非常周到,也很热心,多次定期回访,查看设备运行状况,给我们解决了非常多的实际困难,为设备的正常投产设下了多重保障。


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